"按需而动，精准覆盖"

传统模式下，维保计划常依赖"经验主义"，导致计划与实际需求脱节。

易点易动解决方案：

• 多维度计划模板：支持按"设备类型、使用频率、厂家建议、历史故障数据"自动生成计划；
• 动态调整规则：系统可根据设备运行状态自动缩短维保周期；
• 跨部门协同：计划生成后自动推送至维修组、操作组，支持"多级审批"。

应用场景：某汽车制造企业使用易点易动后，维保计划与设备实际运行匹配度从60%提升至90%，高能耗设备过度维护成本降低35%。

"有迹可循，责任到人"

传统巡检常因"人员疏忽"导致漏检、记录不规范，甚至出现"代签""补签"等违规操作。

易点易动解决方案：

• 移动化巡检工具：通过APP扫码调取设备档案，支持拍照、录音留证；
• 防作弊机制：系统自动校验GPS定位、时间戳，若漏检关键项强制弹窗提醒；
• 维保过程追踪：系统记录全流程，管理层可通过看板实时查看进度。

应用场景：某钢铁企业应用易点易动后，巡检漏检率从28%降至3%，维保记录完整率提升至100%，责任纠纷减少90%。

"早发现、早处理"

传统模式下，设备异常需人工判断，且信息传递滞后。

易点易动解决方案：

• 异常即时上报：可通过APP一键上报，系统自动推送预警；
• 智能诊断辅助：内置"设备故障知识库"，自动推荐可能原因及处理方案；
• 工单自动派发：预警确认后，系统自动生成维修工单并匹配最近维修人员。

应用场景：某食品加工厂使用易点易动后，设备异常平均发现时间从2.5小时缩短至15分钟，停机损失减少60%。

"可预测、可优化"

传统设备管理缺乏数据支撑，决策依赖经验。

易点易动解决方案：

• 多维数据看板：实时展示设备综合效率、故障频率等核心指标；
• 预测性维护模型：通过AI算法分析历史故障数据，预测下次故障时间；
• 成本优化建议：基于配件更换周期等数据，生成"设备更新策略"。

应用场景：某电子制造企业应用易点易动后，设备OEE提升12%，突发故障减少40%，年节省维修成本50万元。