在许多制造、物流或能源企业的设备管理日常中，这样的场景并不陌生：设备管理员每天对着墙上的纸质表格或电脑里的Excel文件，逐一核对每台设备的保养周期；维修工单通过口头通知或微信群转发，任务执行进度全靠"人盯人"；设备故障后，维修记录散落在不同人的笔记本、手机甚至脑中，下次遇到同类问题仍需从头排查……

传统设备管理的"四大痛点"，正在吞噬您的效率与利润

• 计划难：每台设备的保养周期、耗材更换时间不同，人工核对易出错，漏排、错排导致设备"带病运行"；
• 执行乱：任务下达依赖口头通知或临时提醒，维修人员一旦忙碌，保养任务便被遗忘，设备故障率居高不下；
• 记录散：保养记录分散在纸质单据、微信聊天记录或个人电脑中，设备履历不完整，无法追溯历史问题；
• 成本高：突发性故障导致生产线停机，紧急维修费用是预防性维护的3-5倍，备件库存积压又占用资金。

当设备管理的复杂性远超人工处理能力时，您需要一套能"替您思考"的系统——易点易动设备管理系统，以"预防性维护"为核心，通过智能化技术将设备保养从"人工依赖"升级为"系统驱动"，让设备全生命周期管理更高效、更可控。

自动生成预防性维护计划：让设备保养"有章可循"

传统模式下，制定预防性维护计划需要设备管理员逐台核对设备档案、保养规则和历史记录，耗时且易出错。易点易动通过三大核心功能，彻底改变这一流程：

自定义规则库：为每类设备建立"保养知识库"

• 系统支持预设丰富的保养规则，您可根据设备类型、运行环境或业务需求，灵活配置触发条件。例如：
  • 基于运行时长：设备累计运行500小时后自动触发润滑保养；
  • 基于生产周期：每完成1000件产品后提示更换切割刀片；
  • 基于日历日期：每月1日自动生成空调滤网清洗任务。
• 这些规则可复用、可调整，形成企业的"设备保养知识库"，避免因人员流动导致经验流失。

一键生成计划：从"手动创建"到"系统自动排期"

• 管理员无需逐台设置任务，系统会根据设备档案和预设规则，自动批量生成未来周期（如月度、季度、年度）的预防性维护计划。
• 例如，您只需选择"生成未来3个月的计划"，系统便会自动匹配所有设备的保养规则，生成包含任务名称、时间、责任人、所需备件的完整清单。

可视化日历视图：全局概览，轻松调整

生成的计划以直观的日历或甘特图形式展示，您可一眼看清所有设备的保养时间安排，避免任务冲突。若需调整，只需拖拽任务条即可修改时间，系统会自动同步更新相关记录和提醒。

五大核心价值：让设备管理从"成本中心"变为"效率引擎"

• 提升效率：告别"人盯人"的繁琐操作

  系统自动生成计划并分配任务，设备管理员无需手动核对数据、逐个通知维修人员，可将精力从"计划制定"转向"执行优化"，管理效率提升60%以上。

• 杜绝遗漏：任务直达责任人，确保按时执行

  系统通过APP、微信、邮件等多渠道自动推送任务提醒，维修人员收到通知后需确认接收，任务状态实时更新。若超期未完成，系统会触发二次提醒并上报管理层，彻底杜绝"遗忘保养"导致的故障。

• 延长寿命：科学保养降低故障率，设备"老当益壮"

  预防性维护能提前发现设备隐患（如润滑不足、部件磨损），避免小问题演变成大故障。数据显示，使用易点易动的企业设备平均故障率降低40%，使用寿命延长2-3年。

• 降低成本：减少非计划停机，优化备件库存

  非计划停机每小时可能造成数万元损失，而预防性维护可将停机时间减少70%以上。同时，系统根据保养计划预测备件需求，避免紧急采购的高成本，备件库存周转率提升30%。

• 数据驱动决策：设备健康档案为优化提供依据

  所有保养记录自动归档，形成完整的设备健康档案。您可分析设备故障频率、维修成本、备件消耗等数据，为设备采购、报废或技术升级提供量化依据，真正实现"数据驱动的设备全生命周期管理"。

额外收益：降低MTTR，提高OEE

通过预防性维护，设备突发故障减少，平均维修时间（MTTR）显著降低；设备可用率提升，整体设备效率（OEE）提高15%-25%，助力企业达成精益生产目标。

是时候告别手忙脚乱的设备保养了！

易点易动设备管理系统已帮助数百家企业实现设备管理的智能化转型。无论是制造、物流、能源还是医疗行业，我们都能为您提供量身定制的解决方案。

立即行动，体验"自动生成预防性维护计划"的便捷

• 如何10分钟内为所有设备配置保养规则；
• 如何生成未来3个月的维护计划；
• 如何通过数据看板实时监控设备健康状态。

让设备保养从"人工依赖"走向"系统驱动"，易点易动与您一同开启智能设备管理新时代！