在现代企业运营中，设备的高效保养直接影响生产稳定性与成本控制。传统的人工维护方式往往存在漏检、误检、响应慢等问题，导致设备故障率上升，维修成本增加。易点易动设备管理系统通过智能化管理手段，优化设备保养流程，实现预防性维护、自动化提醒、数据驱动决策，显著提升设备保养效率，降低非计划停机时间。

设备保养的痛点与挑战

依赖人工记录，易出错：纸质或Excel管理难以跟踪设备保养历史，易遗漏关键维护节点。

被动式维修，成本高：设备故障后才处理，导致生产中断，维修费用激增。

缺乏数据分析：无法预测设备劣化趋势，难以优化保养计划。

如何解决？ 易点易动系统通过智能化保养管理，帮助企业实现从“被动维修”到“主动预防”的转变。

易点易动如何提升设备保养效率？

1. 智能保养计划，自动提醒

自定义保养周期：按设备类型、使用频率设定保养规则（如每500小时润滑、每季度校准）。

自动触发工单：临近保养时间时，系统自动推送提醒至相关人员，避免遗漏。

移动端执行：工程师通过APP接收任务，扫码确认保养完成，数据实时同步。

2. 预防性维护，减少突发故障

AI预测分析：基于设备运行数据（振动、温度、能耗等），识别异常趋势，提前预警潜在故障。

动态调整保养策略：根据设备实际状态优化维护频率，避免过度或不足保养。

3. 标准化保养流程，提高执行质量

电子化SOP：在系统中嵌入保养操作指南，确保每一步骤规范执行。

拍照/视频记录：支持上传保养过程影像，便于追溯与质量核查。

4. 数据驱动决策，优化资源分配

保养绩效看板：统计设备MTBF（平均无故障时间）、保养完成率等指标，评估团队效率。

成本分析：对比不同设备的维护投入与故障率，优化备件采购预算。